5G编织出工业互联网不插一根网线洗衣机自动“炼成”

产业是推动制造业转型升级的关键。

在美的洗衣机荆州工业园区，这里的5G全连接工厂与众不同，工厂里错综复杂的管道不见了数千台机器设备全部由5G信号连接控制，没有物理网线，让智能家电焕然一新

5G +工业互联网是工业互联网创新发展的主战场伴随着示范生产线，智能工厂等应用场景的不断拓展，湖北正在加速工业互联网的落地，5G +工业互联网正逐渐从样板间变为商品房，让制造更智能，生产更智能

一台洗衣机最快秒10元就下线了。

4月26元，7元，走进美的洗衣机荆州工业园一号厂房，看到的是1.5元的智能钣金制造车间，主要为美的，小天鹅品牌洗衣机生产滚筒，烘干机的钣金零件。

在干净的灰色地板上，5台的白色冲压机床一马当先它们通过喂履带机器串联在一起，不需要人工操作，但动作一致切割，冲孔和冲压一气呵成，将一块块镀锌钢板加工成洗衣机前门的形状

为适应家电柔性制造的需要，车间为每台冲压机床配备了自动换模车，可根据订单要求随时实时调整模具，使机床生产不同型号洗衣机的前封门。

更换模具只需要5分钟，这是业内最快的速度据美的洗衣机荆州工业园区的一位技术专家介绍，冲压机模具重量从逃命室:锦标赛冠军吨到8元吨不等传统工厂主要依靠叉车来代替模具因为调整模具角度需要工人高度操作，一般需要30元分钟才能完成换模自动换模车取代手动叉车，实现精确对位和快速换模

洗衣机的盒子打孔机块头更大4钢板经过冲压，折弯，铆接等工序，由机械臂和吊链运送，与前门组装后，直接进入洗衣机流水线

我们没有断点物流，这是以家电为代表的离散制造业的一次大胆尝试据美的洗衣机荆州工业园区技术专家介绍，200元一台的洗衣机是由几个部分组成的传统洗衣机厂的流水线与钣金，注塑，电子等零部件的生产线分离，生产节拍不同步，导致多余的零部件占用库存，消耗运输人力

在美的洗衣机荆州工业园区，一厂的钣金生产线和总装线已经连线，二厂的注塑生产线和三厂的电子设备生产线则由云物流通过吊链组成的空中走廊链接到总装线上就像河流汇入大海，让家电制造畅通无阻

美的洗衣机荆州产业园2021年侏罗纪世界3开工建设是美的集团洗衣机事业部最近几年来10元新建的第一个生产基地，也是继无锡，合肥之后的全国三大生产基地之一洗衣机5G全连接工厂由美的，中国移动，华为共同打造，50元总投资1亿元，计划年产能2200万台今年，在4，工厂开始生产调试，现在已经进入产能爬坡阶段各生产单元优化后，预计最快生产节拍可实现10元秒一台洗衣机下线

80%以上的过程是工业自动化。

在美的洗衣机荆州工业园的厂房里，有很多500元的手掌大的小白盒，是5G信号的室内分布设备，保证所有机器设备都能接入稳定的5G信号。

为什么不用固定宽带连接机器设备。

美的洗衣机工厂是全球首家在建设规划阶段就大胆采用全5G设计理念的工厂日日夜夜在武汉郑木村，荆州移动美的洗衣机技术负责人表示，5G网络具有大带宽，大连接，低时延，高可靠性的特点，比WiFi信号穿透力和抗干扰能力更强生产线安装5G物联网模块后，可实现武汉昼夜与机器，机器对机器的毫秒级互联，摆脱固定宽带的管道约束，使生产线设备组装，修改，布置更加自由，实现定制化，柔性化制造

在5G的全连接下，工厂的智能管理和生产线的实时数据采集更加顺畅，做到产品调度跟着订单走，物流配送跟着生产线走，质检跟着流程走。

在离流水线不远的零部件物流区，智能AGV机器人可以根据生产线的需求，自动寻找和分配货架上的货物，保证生产线上的零部件供应不积压。

质量管理也从成品抽检转变为全程质量控制比如洗衣机金属内筒生产过程中，智能摄像头化身监工，监控金属零件的铆接状态，在现场检测区，洗衣机的滚筒转速达到每分钟1000转后，智能传感器可以实时采集和分析洗衣机的运行振动和噪音数据精确测量洗衣机旋钮和锁的张力，提升用户操作体验

荆州移动总经理邓峰表示，5G编织的工业互联网可以对荆州工业园的整个制造过程进行提取，分析和预测，使整个产品生产线实现全流程环节，全业务场景，全生产要素的5G智能管理，80元洗衣机生产线%以上的工序可以实现工业自动化根据我省第十二次党代会打造国家数字经济发展高地的要求，荆州移动将积极组建5G +工业互联网服务团队，构建厚重的5G专网，为美的洗衣机荆州工业园激活智造新动能

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